Napredak tehnologije laserskog rezanja u kožarskoj industriji

Koža je vrhunski materijal koji se koristi stoljećima. Koža se koristila u mnoštvo namjena kroz povijest, ali postoji i u modernim proizvodnim procesima.Lasersko rezanjeje jedan od mnogih načina za izradu dizajna od kože. Koža se pokazala kao dobar medij za lasersko rezanje i graviranje. Ovaj članak opisuje beskontaktni, brzi i visokoprecizni postupaklaserski sustavza rezanje kože.

S napretkom društva i razvojem znanosti i tehnologije, kožni proizvodi se sve više koriste u raznim primjenama. Kožni proizvodi igraju nezamjenjivu ulogu u svakodnevnom životu, kao što su odjeća, obuća, torbe, novčanici, rukavice, sandale, krznene kape, remeni, remeni za satove, kožni jastuci, autosjedalice i navlake za volan itd. Kožni proizvodi stvaraju neograničenu komercijalnu vrijednost.

Popularnost laserskog rezanja raste

Posljednjih godina, zbog široke primjene i popularizacije lasera, porasla je i upotreba strojeva za lasersko rezanje kože. Visokoenergetske laserske zrake ugljikovog dioksida (CO2) velike gustoće snage mogu brzo, učinkovito i kontinuirano obrađivati ​​kožu.Strojevi za lasersko rezanjekoriste digitalnu i automatsku tehnologiju koja omogućuje izdubljivanje, graviranje i rezanje u kožarskoj industriji.

Prednosti korištenja CO2 laserskih strojeva za rezanje u kožarskoj industriji su očite. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, lasersko rezanje ima prednosti niske cijene, male potrošnje, bez mehaničkog pritiska na obradak, visoke preciznosti i velike brzine. Lasersko rezanje također ima prednosti sigurnog rada, jednostavnog održavanja i kontinuiranog rada obrade.

Primjer uzorka kože izrezanog strojem za lasersko rezanje.

Kako funkcionira lasersko rezanje

Zraka CO2 lasera fokusira se u malu točku tako da žarišna točka postiže visoku gustoću snage, brzo pretvarajući energiju fotona u toplinu do stupnja isparavanja, stvarajući rupe. Kako se snop po materijalu kreće, rupa kontinuirano stvara uski šav rezanja. Na ovaj šav rezanja malo utječe zaostala toplina, tako da nema deformacije obratka.

Veličina laserski izrezane kože je konzistentna i točna, a rez može biti bilo kojeg složenog oblika. Korištenje računalnih grafičkih dizajna za uzorke omogućuje visoku učinkovitost i niske troškove. Kao rezultat ove kombinacije laserske i računalne tehnologije, korisnik koji izrađuje dizajn na računalu može postići laserski gravirani rezultat i promijeniti gravuru u bilo kojem trenutku.

Voditelj proizvoda u tvornici obuće u Pakistanu rekao je da je tvrtka rezala kalupe za cipele i gravirala uzorke nožem za kalupe, te da je svaki stil zahtijevao drugačiji kalup. Operacija je bila vrlo komplicirana i nije se mogla nositi s malim i kompliciranim dizajnom uzoraka. Od kupnjestrojevi za lasersko rezanjeIz tvrtke Wuhan Golden Laser Co., Ltd., lasersko rezanje je u potpunosti zamijenilo ručno rezanje. Sada su kožne cipele proizvedene strojem za lasersko rezanje izvrsnije i ljepše, a kvaliteta i tehnologija su također uvelike poboljšane. Istovremeno, uvelike se poboljšava učinkovitost proizvodnje i posebno su prikladne za proizvodnju malih serija ili ponekad prilagođenih proizvoda.

Mogućnosti

Kožarska industrija doživljava tehnološku promjenu sa specijaliziranim laserskim strojevima za rezanje kože koji rješavaju probleme male brzine i rasporeda tradicionalnih ručnih i električnih škara, u potpunosti rješavajući probleme niske učinkovitosti i rasipanja materijala. Nasuprot tome, stroj za lasersko rezanje je brz i jednostavan za rukovanje, jer uključuje samo unos grafike i veličine u računalo. Laserski rezač će izrezati cijeli materijal u gotov proizvod bez alata i kalupa. Korištenje laserskog rezanja za postizanje beskontaktne obrade je jednostavno i brzo.

Strojevi za rezanje CO2 laseromMože savršeno rezati kožu, sintetičku kožu, poliuretansku (PU) kožu, umjetnu kožu, rexine, antilop kožu, volnenu kožu, mikrofibra itd.

Strojevi za lasersko rezanjepostižu širok raspon primjena. CO2 laseri mogu rezati i gravirati tekstil, kožu, pleksiglas, drvo, MDF i druge nemetalne materijale. Što se tiče materijala za obuću, preciznost laserskih rezača znatno olakšava izradu složenih dizajna u usporedbi s ručnim rezanjem. Isparavanja se neizbježno stvaraju jer laser isparava i sagorijeva materijal kako bi se napravili rezovi, stoga strojeve treba smjestiti u dobro prozračeni prostor s namjenskim ispušnim sustavom.