U industriji etiketa, tehnologija laserskog rezanja razvila se u pouzdan, funkcionalan proces, pa čak i postala oštar alat za tvrtke koje tiskaju etikete kako bi privukle kupce. Posljednjih godina, s kontinuiranim razvojem tiska ambalaže, nove tehnologije poput digitalnog tiska i laserske tehnologije široko se koriste u ovom području, a tržišna primjena se stalno istražuje.
Lasersko rezanje se široko koristi
Lasersko rezanjemože se široko koristiti u etiketama, naljepnicama, ljepilima, reflektirajućim materijalima, industrijskim trakama, brtvama, elektronici, abrazivima, izradi obuće itd. U industriji tiska etiketa, strojevi za izrezivanje i oprema za tiskarski pribor jednako su važni i igraju vrlo važnu ulogu u kvaliteti proizvoda. Za tisak etiketa, stroj za izrezivanje zauzima ključno mjesto.
Brojni materijali za etikete prikladni zalasersko rezanjesu se pojavili na tržištu. Različiti materijali imaju bolji odziv na različite valne duljine i vrste lasera. Sljedeći korak tehnologije laserskog rezanja bit će evolucija laserskih frekvencija pogodnih za rezanje različitih materijala. Najveći napredak tehnologije laserskog rezanja je njezina sposobnost precizne kontrole energije laserske zrake, čime se učinkovito sprječava oštećenje papira za podlogu etiketa. Drugi razvoj je optimizacija tijeka rada laserskog rezanja. Kako bi se brzo prešlo s jednog materijala na drugi rezanjem, materijal koji se izrezuje mora uspostaviti bazu podataka koja ne sadrži samo parametre samog materijala, već i odgovarajuću razinu energije laserske zrake potrebnu pri rezanju ovih materijala.
Prednosti laserskog rezanja
Kod tradicionalnih metoda izrezivanja, operateri moraju trošiti vrijeme na promjenu alata za izrezivanje, što također povećava troškove rada. Kod tehnologije laserskog izrezivanja, operateri mogu iskusiti prednosti promjene oblika i veličine izrezivanja u bilo kojem trenutku online. Neosporno je da lasersko izrezivanje ima niz prednosti u smislu vremena, prostora, troškova rada i gubitaka. Osim toga, sustav laserskog izrezivanja može se lako povezati s digitalnim tiskarskim strojem. Općenito govoreći, poput digitalnog tiska, lasersko izrezivanje je također prikladno za obradu malih naklada.
Lasersko rezanjeTehnologija nije prikladna samo za kratkoročne poslove, već je vrlo prikladna i za novo razvijene proizvode koji zahtijevaju visoku preciznost rezanja ili brze promjene narudžbi. To je zato što lasersko rezanje ne gubi vrijeme na kalupu. Glavna prednost tehnologije laserskog rezanja je ušteda vremena za zamjenu narudžbi. Lasersko rezanje može dovršiti rezanje iz jednog oblika u drugi online bez zaustavljanja stroja. Prednosti koje donosi su: tvrtke za tisak etiketa više ne moraju čekati novi kalup isporučen iz pogona za preradu i više ne moraju trošiti nepotrebne materijale u fazi pripreme.
Lasersko rezanjeje beskontaktna metoda rezanja matricama s visokom preciznošću i stabilnošću. Nema potrebe za izradom matrice, nije ograničena složenošću grafike, te može postići zahtjeve rezanja koje tradicionalni stroj za rezanje matricama ne može ispuniti. Budući da lasersko rezanje matricama izravno kontrolira računalo, nema potrebe za promjenom predloška noža, što omogućuje brzo prebacivanje između različitih poslova rasporeda, štedeći vrijeme promjene i podešavanja tradicionalnih alata za rezanje matricama. Lasersko rezanje matricama posebno je prikladno za male serije i personalizirano rezanje matricama.
Budući da jestroj za lasersko rezanjeMože pohraniti program rezanja koji je sastavilo računalo, a prilikom ponovne proizvodnje potrebno je samo pozvati odgovarajući program za izvođenje rezanja kako bi se postigla ponovljena obrada. Budući da laserskim strojem za rezanje upravlja računalo, može se ostvariti jeftino i brzo rezanje i izrada prototipova.
Nasuprot tome, trošak laserskog rezanja je vrlo nizak. Stopa održavanja stroja za lasersko rezanje je izuzetno niska. Ključna komponenta - laserska cijev, ima vijek trajanja od preko 20 000 sati. Laserska cijev je također vrlo jednostavna za zamjenu. Osim električne energije, nema raznih potrošnih materijala, razne pomoćne opreme, raznih nekontroliranih troškova, a trošak korištenja stroja za lasersko rezanje je gotovo zanemariv. Lasersko rezanje ima širok raspon materijala za primjenu. Nemetalni materijali uključuju samoljepljive folije, papir, PP, PE itd. Neki metalni materijali, uključujući aluminijsku foliju, bakrenu foliju itd., također se mogu rezati laserskim strojem za rezanje.
Dolazi era laserskog rezanja
Najveća prednost laserskog rezanja je ta što se uzorak rezanja može proizvoljno postaviti pod kontrolom računala. Nema potrebe za izradom predloška, što eliminira probleme s izradom kalupa za nož i uvelike skraćuje vrijeme potrebno za uzorke za rezanje i isporuku. Budući da je laserska zraka vrlo fina, može izrezati sve vrste krivulja koje mehanički kalup ne može dovršiti. Posebno s razvojem tehnologije digitalnog tiska, u kombinaciji sa sve manjim serijama, kratkim nakladama i individualnim potrebama trenutne tiskarske industrije, tradicionalno mehaničko rezanje nakon tiska postaje sve neprikladnije. Stoga je nastao digitalni naknadni tisak koji predstavlja tehnologija laserskog rezanja.
Princip rada laserskog rezanja je fokusiranje energije na točku, tako da se točka brzo isparava zbog visoke temperature. Relevantni parametri laserske zrake pohranjeni su u sustavu kao osnova za rezanje objekata različitih oblika. Sve otehnologija laserskog rezanjaPočinje sa softverom: softver kontrolira snagu, brzinu, frekvenciju pulsiranja i položaj laserske zrake. Za svaki materijal koji se izrezuje, programski parametri laserskog izrezivanja su specifični. Specifične postavke parametara mogu promijeniti rezultat svakog pojedinog zadatka, a istovremeno mogu postići najbolje performanse proizvoda u procesu završne obrade.
Lasersko rezanje nastavak je digitalnog procesa koji započinje digitalnim pisačem.U prošlosti je bilo teško zamisliti tvrtku za tisak etiketa koja obrađuje 300 kratkoročnih narudžbi svaki dan. Danas sve više tvrtki za tisak etiketa uvodi digitalne tiskarske strojeve, a također postavlja nove zahtjeve za brzinu naknadnog rezanja.Lasersko rezanje, kao postupak naknadne obrade digitalnog tiska, omogućuje korisnicima besprijekorno prilagođavanje poslova u hodu, jer korisnici mogu imati PDF datoteku koja sadrži cijeli tijek rada obrade posla.
Digitalni sustav za lasersko rezanjemože učinkovito izvoditi potpuno rezanje, polurezivanje, perforaciju, graviranje i druge procese bez prekida proizvodnje. Troškovi proizvodnje jednostavnih i složenih oblika su isti. Što se tiče stope povrata, krajnji korisnici mogu izravno kontrolirati srednjoročnu i kratkoročnu proizvodnju bez potrebe za uštedom velikog broja ploča za rezanje te mogu odmah odgovoriti na zahtjeve kupaca. Iz perspektive tehnološke zrelosti, došlo je doba tehnologije laserskog rezanja i ono je u procvatu. Danas tvrtke za tisak etiketa počinju tehnologiju laserskog rezanja shvaćati kao konkurentsku prednost. Istovremeno, opskrba materijalom za lasersko rezanje također brzo raste.
U eri Industrije 4.0, vrijednost tehnologije laserskog rezanja bit će dublje istražena. Tehnologija laserskog rezanja također će se više razvijati i stvarati veću vrijednost.
Lokacija:https://www.goldenlaser.cc/
E-pošta:[e-pošta zaštićena]