Modernizacija opreme vodeći je inovacijski proces – nove tehnike pranja trapera
Kako bi se ojačala kontrola i upravljanje otpadnim vodama u industriji bojenja tekstila, Kina je od 1. siječnja 2013. počela primjenjivati GB 4287-2012 „Standardi ispuštanja onečišćujućih tvari u vodu u tekstilnoj industriji“, novi standard za emisije onečišćujućih tvari u vodu u procesu bojenja postavio je više zahtjeve. U studenom 2013. Ministarstvo zaštite okoliša izdalo je „Smjernice za usklađenost s propisima o zaštiti okoliša i poduzeća za bojenje“, „Smjernice“ za nova, reformirana i proširena postojeća tekstilna poduzeća, kao i za svakodnevno upravljanje građevinskim projektom cijelog procesa, te usmjerava zemlju i standardizira standarde upravljanja okolišem i sprječavanja onečišćenja u tiskarskim tvrtkama. Na društvenoj razini, njemački dokumentarac „Cijena traperica“, kao i organizacije za zaštitu okoliša koje su često izlagale incidente industrijskog onečišćenja tiska i bojenja, također će biti gurnute u središte pozornosti javnosti. Osim toga, tehničke barijere u međunarodnoj trgovini tekstilnim kemikalijama zahtijevaju stroža ograničenja opasnih kemikalija, što također proizvodi učinak prisilne industrijske modernizacije tiska.
Pranje traperica važan je proces u proizvodnji trapera. Trenutno je glavna oprema za pranje traperica i dalje tradicionalne horizontalne bubanjske perilice rublja, s niskim stupnjem automatizacije, velikom potrošnjom vode i parnim kapacitetom, više proizvodnih procesa, visokim intenzitetom rada i niskom učinkovitošću. U procesu pranja, veliki broj traperica i dalje koristi pranje kamenjem, pranje pijeskom, ispiranje i kemijsko pranje kao glavni alat. Ovaj tradicionalni proces pranja ima visoku potrošnju energije, ozbiljno zagađenje, emisije otpadnih voda i lošu ekološku prihvatljivost proizvoda. Učinkovita kontrola i smanjenje ispuštanja otpadnih voda iz procesa proizvodnje trapera važno je pitanje s kojim se suočava industrija, ali i razvoj i modernizacija poduzeća za preradu trapera potencijalne su laži, izazovi i prilike. Napredna tehnologija dio je zaštite okoliša kako bi se ublažio trenutni učinkovit način pranja trapera pod tlakom. Ovaj članak fokusira se na traper pranje ozonom i lasersku tehnologiju i opremu kako bi se pružila tehnička referenca za čistu proizvodnju trapera pranjem.
1. Tehnologija pranja ozonom
Ozonska tehnologija ima mnoge prednosti u primjeni obrade traper odjeće, uključujući smanjenu potrošnju vode i kemikalija, skraćivanje vremena procesa, čišćenje i zaštitu okoliša. Perilica rublja s ozonom može primijeniti ozon (pomoću generatora ozona) na proces pranja odjeće, proizvodeći akromatski efekt izbjeljivanja ozonom. Takva se oprema uglavnom koristi za obradu vintage trapera. Podešavanjem količine generiranog ozona mogu se postići različiti stupnjevi učinka obrade. Perilica rublja s ozonom bez upotrebe kemikalija može uštedjeti puno vode, što je u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša. Osim toga, tehnike završne obrade ozonom postižu različite stilove obrade i proizvodnje traper odjeće, dajući efekt novih i jedinstvenih traperica, traper tkanina od vizualnog, funkcionalnog ne samo da odražava robusni kaubojski izgled, već pokazuje i udoban i mekan osjećaj.
Efekt traperica nakon pranja ozonom
Trenutno na tržištu postoji relativno zrelih proizvođača perilica rublja s ozonom, kao što su LST, Jeanologia, Ozone Denim Systems itd. Različite vrste opreme za obradu ozonskog pranja rade po istom principu, štede vodu, struju i kemikalije i izvrsno su rješenje.
Ozon je snažno oksidirajući plin s vrhunskim sposobnostima obezbojenja svih vrsta boja. Ozon može oštetiti auksokromske skupine ovih boja, što dovodi do obezbojenja. Osnovna tehnologija i oprema generatora ozona je pražnjenje, što izravno utječe na učinkovitost i pouzdanost opreme. LST generator ozona, koji koristi dizajn mikro-praznine s dielektričnom barijernom pražnjenjem, ne samo da uvelike poboljšava učinkovitost rada, već i povećava sigurnost i pouzdanost sustava za kontinuirani rad.
Iako je učinkovitost modernih generatora ozona u usporedbi s konvencionalnim proizvodima značajno poboljšana, oko 90% električne energije potrebne za stvaranje ozona ne pretvara se u toplinu. Ako se taj dio topline ne rasprši učinkovito, temperatura u ispusnom otvoru generatora ozona nastavit će rasti čak i više od projektirane radne temperature. Visoka temperatura ne pogoduje proizvodnji ozona, već pogoduje razgradnji ozona, što dovodi do smanjenja proizvodnje i koncentracije ozona. Prema LST ciklusu, kada temperatura rashladne vode premaši projektiranu temperaturu sustava ili nedostaje vode, sustav će automatski poslati alarmni signal.
LST ozonska oprema može postići automatsku kontrolu svakog koraka procesa kako bi se osigurala dosljednost učinka tretmana. Nakon tretmana ozonom, termičkom katalitičkom eliminacijom ozon se sigurno i brzo pretvara u kisik, a nakon uklanjanja ozona, prije otvaranja vrata stroja, brtva se vrši čišćenjem. Stroj je potpuno zatvoren, a posebne brtve sprječavaju curenje plina na stroju, a u svrhu osiguranja opremljen je i pneumatskim sigurnosnim ventilima. LST ozon omogućuje izravno pranje odjeće na stroju, čime se eliminira potreba za ručnim radom i štedi vrijeme, posebno kako bi se izbjegao izravan kontakt operatera s odjećom, te učinkovito sprječava nastanak slučajnih ozljeda. Strojevi pružaju visoku fleksibilnost. Generator ozona i eliminator ozona povezani su s dvije perilice rublja, što može smanjiti troškove ulaganja u opremu. Generator ozona za dvije perilice rublja naizmjenično opskrbljuje ozonom, što također može povećati proizvodnju. Cijeli proces kontrolira specijalizirani LST softver.
2. Tehnika laserskog pranja
Primjena laserske tehnologije za pranje traper tkanina, graviranje i inovacije vizualne grafike je moderna digitalna tehnologija, laserska tehnologija i umjetnički dizajn u kombinaciji s performansama završne obrade traper tkanine. Tehnologija laserskog graviranja u vizualnoj inovaciji trapera obogaćuje raznolikost tkanine, poboljšava kvalitetu tkanine, dodanu vrijednost i stupanj personalizacije. To je novi skok naprijed za vrhunsku obradu traper tkanina i traper odjeće.
