Kao dio pasivnog sigurnosnog sustava, automobilski zračni jastuci igraju vrlo važnu ulogu u poboljšanju sigurnosti putnika. Ovi različiti zračni jastuci zahtijevaju učinkovita i fleksibilna rješenja za obradu.
Lasersko rezanje se široko koristi u područjuautomobilski interijeriKao što su rezanje i označavanje tkanina poput tepiha za automobile, autosjedalica, jastuka za automobile i suncobrana za automobile. Danas se ova fleksibilna i učinkovita tehnologija laserske obrade postupno primjenjuje na proces rezanja zračnih jastuka.
Thesustav za lasersko rezanjeznačajne prednosti u usporedbi s mehaničkim sustavom za rezanje kalupima. Prije svega, laserski sustav ne koristi alate za rezanje kalupima, što ne samo da štedi troškove samog alata, već i ne uzrokuje kašnjenja u planu proizvodnje zbog izrade alata za rezanje kalupima.
Osim toga, sustav mehaničkog rezanja također ima mnoga ograničenja koja proizlaze iz njegovih karakteristika obrade putem kontakta između alata za rezanje i materijala. Za razliku od kontaktne metode obrade mehaničkog rezanja, lasersko rezanje je beskontaktna obrada i neće uzrokovati deformaciju materijala.
Štoviše,lasersko rezanje tkanine zračnog jastukaima prednost što se osim brzih rezova tkanina odmah topi na rubovima rezanja, što sprječava habanje. Zahvaljujući dobroj mogućnosti automatizacije, lako se mogu generirati i složene geometrije obratka i različiti oblici rezanja.
Istovremeno rezanje više slojeva, u usporedbi s rezanjem jednog sloja, daje povećane količine i smanjene troškove.
Zračni jastuci su potrebni za rezanje rupa za montažu. Sve rupe obrađene laserom su čiste i bez ostataka i promjena boje.
Vrlo visoka preciznost laserskog rezanja.
Automatsko brtvljenje rubova.
Nije potrebna naknadna obrada.
Izvor lasera | CO2 RF laser |
Snaga lasera | 150 W / 300 W / 600 W / 800 W |
Radno područje (Š×D) | 2500 mm × 3500 mm (98,4” × 137,8”) |
Radni stol | Radni stol vakuumskog transportera |
Brzina rezanja | 0-1.200 mm/s |
Ubrzanje | 8.000 mm/s2 |